2016年度中国港口协会科学技术奖获奖项目简介（三等奖）
项目名称：卸船机作业能力提升的探索
完成单位：宁波舟山港集团有限公司
镇海港埠分公司隶属宁波舟山港，是有着一个40余年历史的码头公司，下属煤炭队通用泊位是专业散货煤炭码头，主要承担镇海港埠公司煤炭及散货的接卸任务。
通用泊位上的4台卸船机是码头前沿卸煤主力设备，在不断提升自身的抓取能力同时，抓取与给料的配合更显矛盾，给料速度慢，卸船机无法释放能力，给料速度快，料斗经常放空，造成物料送至皮带机时断时续，易造成皮带跑偏、过载，物料由皮带两侧溢出而造成非正常停机，延长了接卸煤炭的作业时间，由于这对矛盾的存在造成装卸效率一直徘徊在1200吨/小时左右，因此解决抓取和给料这对矛盾成为提升卸船机作业能力的主要课题。
卸船机工作流程为：抓斗从船舱抓取物料，起升机构将抓斗提升到一定高度，小车从船舱向料斗方向转移，抓斗位于料斗的正上方打开，物料落入料斗内，并从料斗出口落到振动给料器内，振动给料器通过振动将物料连续均匀的送到给料皮带机内。给料系统是卸船机的输料设备，是皮带输煤系统的来煤源头，它包括料斗、振动给料器、料斗门、分叉翻板等结构组成。4台卸船机先后出现过以下几方面突出的问题：料斗门无法准确控制大小、皮带上物料的流量大小无法知道、落料易跑偏、皮带停止运行时振动给料器还继续运行等，严重影响卸船机输送物料的作业效率。
为了满足码头作业工况，针对这些突出的问题进行集中解决，采用位移传感器来精确控制料斗门的移动，通过读取皮带秤的数据来显示物料流量的大小，通过程序的优化来解决落料易跑偏，增加皮带运行和振动给料器运行的联锁等一揽子技术手段来综合解决上述问题。
自2015年一揽子技术方案的技改成功，在提升抓取效率同时，改变了物料系统对卸船机作业效率瓶颈的现状，使得平均装卸效率提高到1800吨/小时。该套方案具有结构简洁、投入成本低、运行平稳的特点。新技术方案的开发应用给企业带来的良好的社会效益、经济效益。
