1.刚性联轴器
1.1.凸缘联轴器
1.1.1常用种类:
(a)有对中榫(b)无对中榫(c)带防护缘
1.1.2安装检修要求：
采用联轴器传动的机器，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器的技术文件要求。若无要求，应符合下列规定：
两半联轴器端面应紧密接触，其两轴的对中偏差：径向位移应不大于0.03毫米，轴向倾斜应不大于0.05／1000。
1.2.其他刚性联轴器
1.2.1常用种类:
套筒联轴器、夹壳联轴器、紧箍夹壳联轴器、凸缘夹壳联轴器等.
1.2.2安装检修要求：
采用联轴器传动的机器，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器的技术文件要求。若无要求，应符合下列规定：
两半联轴器端面应紧密接触，其两轴的对中偏差：径向位移应不大于0.03毫米，轴向倾斜应不大于0.05／1000。
2.挠性联轴器
2.1.滑块联轴器：
2.1.1. 常用种类: 
十字滑块联轴器、滑块联轴器等。
2.1.2. 安装检修要求：
采用联轴器传动的机器，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器的技术文件要求。若无要求，应符合下列规定：
十字滑块联轴器两轴径向相对位移不大于0.01d+0.25㎜(d为轴径),许用相对角位移为30ˊ, 端面间隙S,当外径不大于1 9 0毫米时，应为O．5～O．8毫米；当大于1 9 0毫米时，应为1～1．5毫米。
滑块联轴器的端面间隙S(约为2毫米)
十字滑块和挠性爪型联轴节两轴的不同轴度表
联轴节外形最大直径D (毫米)
两轴的不同轴度不应超过
径向位移 (毫米)
倾 斜
≤300
>300～600
0.1
0.2
0.8／1000
1.2／1000
2.2.链条联轴器
2.2.1. 常用种类:
(a)双排滚子链联轴器
1、5-半联轴器；2一罩壳；3一链条; 4一密封圈
(b)单排链联轴器
2.2.2. 安装检修要求：
采用联轴器传动的机器，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器的技术文件要求。若无要求，应符合下列规定：
两轴相对许用轴向位移为1.4～9.5㎜,许用径向位移为0.19～0.27㎜,许用相对角位移为1°,一般许用相对角位移为<1°, 相对径向位移为0.02P(P为链条节距)。
2.3齿式连轴器
2.3.1常用种类:
双面鼓形齿联轴器
1一外齿套；2一内齿圈；3一U形保持环；4一内齿圈；5一外齿套 
接短节鼓形齿联轴器
1一外齿套，2一内齿圈，3—Z形保持环，4一短节，5一Z形保持环，6一内齿圈；7一外齿套
2.3.2安装检修要求：
采用联轴器传动的机器，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器的技术文件要求。若无要求，应符合下列规定：
两轴许用相对径向位移Δy=1～8.5㎜, 许用相对角位移Δa=1°30ˊ,不同规格尺寸补偿量不同。带有中间轴联接的联轴器, 许用径向位移Δy= A·tya
齿式联轴器两轴的对中偏差及外齿套的端面间隙S
联轴器外径D
(毫米)
对 中 偏 差
端面间隙S不小于
(毫米)
径向位移(毫米)
轴向倾斜
170～185
220～250
<O．05
<O．08
< O．3／1000
2.50
290～430
<O.1O
<O．5／1000
5.OO
2.4弹性套柱销联轴器
2.4.1常用种类:
1一半联轴器；2一挡圈；3一弹性套；4一柱销；5一半联轴器；6一制动轮
2.4.2安装检修要求：
采用联轴器传动的机器，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器的技术文件要求。若无要求，应符合下列规定：
弹性圈柱销联轴节两轴的不同轴度
联轴节外形最大直径D
(毫米)
两轴的不同轴度，不应超过
径向位移 (毫米)
倾斜
105～260
0.05
0.2/1000
290～500
0.10
0.2/1000
弹性圈柱销联轴节间的端面间隙
轴孔直径
d
(毫米)
标 准 型
轻 型
型号
外形最大直径D
(毫米)
间隙c
(毫米)
型号
外形最大直径D
(毫米)
间隙c
(毫米)
25～28
30～38
35～45
40～55
45～65
50～75
70～95
80～120
100～150
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
B8
B9
120
140
170
190
220
260
330
41O
500
1～5
l～5
2～6
2～6
2～6
2～8
2～10
2～12
2～15
Ql
Q2
Q3
Q4
Q5
Q6
Q7
Q8
Q9
105
120
145
170
200
240
290
350
440
l～4
l～4
1～4
l～5
l～5
2～6
2～6
2～8
2～10
弹性套柱销联轴器
联轴器
外 径 D
(毫米)
端面间隙s
(毫米)
对中偏差
联轴器
外径 D
(毫米)
端面间隙 s
(毫米)
对中偏差
径向位移
(毫米)
轴向倾斜
径向位移
(毫米)
轴向倾斜
70
3
<O．04
<O．2／1000
220
5
<O．05
<O.2／1000
80
250
95
315
<O．08
105
400
130
4
<O．05
<O．2／1000
475
6
<O．08
160
600
<O．1O
<O.2／1000
190
