3.现场无指挥人员或指挥人员没穿黄马甲且无指挥小旗
6.未设置警戒区域及警戒标识，无监护人员或监护人员不尽职
3.现场无指挥人员或指挥人员没穿黄马甲且无指挥小旗
1.露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施
2.移动使用的配电箱(板)应采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线，同时应装设漏电保护器
3.在使用移动式的I类设备时，应先确认其金属外壳或构架已可靠接地，使用带保护接地极的插座，同时宜装设漏电保护器，禁止使用无保护线插头插座
4.配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面
5.配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图
3.露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施
1. 氧气、乙炔瓶安全附件缺失：无减震圈或减震圈不符规范；《气瓶安全监察规程》第50条 气瓶附件包括气瓶专用….瓶阀、瓶帽、液位计、防震圈、紧急切断和充装限位装置等
8.气瓶使用过程中不得倒放，应直立放置，并由放置倾倒的措施
3.配电箱、开关箱无名称、用途、分路标记及系统接线图
4.移动使用的配电箱、开关箱应采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮保护套软电缆或护套软线作电源线，同时应装漏电保护器
3.氧气管、乙炔管、电缆线等在动火点下方，焊渣直接触碰其上，须避免
5.动火人的操作姿势错误，不稳固，且长时间后易使下身发麻
10.露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施，防雨措施不到位
1.现场凌乱
2.多处施工，监护人员少
3.监护人员无佩戴明显标志
4.现场无备用灭火器材
5.施工现场多处积水
隐患介绍：安装设备设施未执行“三同时”安全要求，且堵塞通道
解决措施：严格执行“三同时”安全要求，且保持安全距离，严禁堵塞通道
解决措施：请规范高处作业上下通道 、防护固定措施需强化
隐患介绍：钢筋加工场内，电线乱拉设无套管保护
解决措施：设置电缆防护槽进行保护
隐患介绍：电焊机一次侧电源接线没有遮拦
整改措施：电源接线处加装防护遮拦
隐患介绍：电器开关安全通道被作业平台堵塞，紧急情况无法顺利关闭电源
整改措施：将作业平台移动，留足足够的通道，并保证通道通畅
整改措施：按照切割操作要求固定管件，佩戴防护用品，标准化作业
隐患介绍：现场安全防护不到位、无安全警示标牌标识、无警戒绳、电气设备或电缆随意摆放、材料凌乱、不符合现场文明施工要求
整改措施：建议立即修复安全防护栏，设置警示标牌标识，材料等设备分类堆放整齐，经现场安全技术交底并确认后进行作业
整改措施：按照《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）之9.5的要求：多个警示标志在一起设置时，按照警告，禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右，先上后下排列
隐患介绍：高处作业未挂安全带；打磨作业未正确使用面罩；锤子等工具散放在脚手架
整改措施：高处作业必须100%系挂安全带；使用砂轮机打磨作业，必须正确使用面罩防护脸部；工具和小构件需放置在工具桶里，防止高空坠物
隐患介绍：该作业场所属于防爆场所，灯具使用的也是防爆灯，灯罩内有密封圈存在；估计安装的时候未安装好，失去其防爆作用
隐患介绍：高处作业不挂安全带，脚手架作业层无防护栏杆，挡脚板
隐患介绍：叉车违规停放安全通道、叉齿未放下、手刹未拉、车钥匙未带走、叉车左后部有擦痕
整改措施：1. 参加培训一周并考核合格后上岗（每日下午下班后到安全科报到参加学习）
隐患介绍：汽机房钢性梁间孔洞过大，且钢格栅未固定，存在安全隐患
整改措施：加装合适大小的钢格栅，并固定牢固。整改前应在孔洞处设置硬质安全围栏，并挂安全警告标志
隐患介绍：液氨储罐区的废气经安全阀直排大气，未经吸收装置吸收后排放
隐患介绍：孔洞未用盖板封闭或搭设安全围栏防护，存在高处坠落隐患
整改措施：按要求及规格制作孔洞盖板封闭或搭设安全围栏做好防护
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