案例速递：电机轴承位磨损用这种技术现场修复，提升修旧利废“含金量”

问题背景：

某造纸生产企业设备传动电机出现轴承位磨损问题，该问题导致轴承内圈，保持架破裂，设备温度过高，被迫停机；该设备问题导致轴与轴承之间存在配合间隙，无法实现过盈配合，导致电机传动轴发生跳动。

由于企业没有备用设备，整条生产线处于停机状态；无法短时间内完成修复；考虑到传统的修复工艺存在较多弊端，比如补焊后再机加工；此工艺必须拆卸设备，施工量过于繁重；由于传统的治理工艺、主要是周期较长，并且维修成本高昂，电焊操作会破坏轴的金属结构，修复效果也很难得到有效保证。

解决方案：

结合设备具体磨损情况，最终决定采用福世蓝2211F高分子复合材料进行模具工艺修复；此工艺可以实现现场快速修复治理；修复精度高；同心度高；整个修复时间不超过24小时，真正实现了快速有效在线的目的；得到了企业的高度认可。

修复工艺：

1、烤油，去除油迹；

2、打磨、研磨处理，去除高点锈迹等；

3、无水乙醇清洗，保持 轴面干净、干燥；

4、空试模具；

5、模具内表面涂抹803脱模剂；

6、调和福世蓝2211F高分子复合材料；

7、轴承位涂抹材料；

8、装夹模具；

9、材料固化后拆卸模具；

10、检测修复精度，去除多余材料；

11、安装轴承；

12、安装轴承座；

13、紧固螺栓；

原文：https://zhuanlan.zhihu.com/p/674013446