钢结构喷涂防腐防锈之后，能使金属表面焕然一新，并且还能延长其使用年限。但是由于涂料涂层、钢结构外表或是新旧涂层之间处理不当，可能会丧失附着力，涂层外表就会出现“小片”或“大块鳞片”脱离；当涂层和钢结构外表间的附着力完全丧失，就会导致涂膜大片的掉落，从而失去其防腐防锈的作用。
涂膜起皮脱落，是严重的涂装缺陷，防腐防锈涂层脱落，列出几类常见的(不含所有)原因分析如下：
原因分析01：防腐涂料喷涂前，钢结构表面未经处理或处理不彻底，外表残存水分、油污、氧化皮等。或者表面处理了，涂装前处理不合格，涂装前处理需包括表面清洁、脱脂、除锈等步骤，这些步骤都非常重要，如果处理不彻底，就会导致油漆无法与物体表面紧密结合，从而引起脱落。
解决建议：加强涂装前表面处理，严格按照标准操作，确保表面洁净，没有油污、锈迹等异物存在。钢结构外表要进行打磨、除锈处理，对水分、油污、氧化皮等要彻底清除，并且钢结构外表要有一定的粗糙度。
原因分析02：底涂选择不合理。若底涂的涂膜过硬，面涂则不易粘合；底、面涂不配套，使两者附着力欠佳。
解决办法：选用合适的底涂、面涂产品，并且底涂施工要合格，严格按正确的施工工艺操作。
原因分析03：涂膜过厚或涂膜层间干得不透，遇到水气，或涂膜干燥情况不合格。面涂厚度超厚或其他原因，会使底涂中的溶剂不能充分发挥出来，从而使涂层间由于溶剂的存在构成蜂窝状，使涂膜疏松、强度下降、附着力下降，一旦破损就会出现脱落。
解决办法：涂膜干透后，才可以涂覆（刷、辊、或喷）面涂，以添加涂层间的附着力，同时也要避免底涂过度干燥，超过覆涂时间，必须采取相应的拉毛处理措施。
原因分析04：工业防腐油漆起皮的另一个原因，是材料选用不当。涂料的质量是影响涂装质量的关键因素之一，如果选用的涂料质量不过关，就容易引起起皮现象；或者选用的油漆材料不配套，也可能造成起皮脱落。
解决办法：选用优质的防腐油漆，或者配套的油漆涂层，并确保涂料能够与物体表面充分融合。
原因分析05：涂装施工不规范，也是导致工业防腐油漆起皮的重要原因之一。涂装时，需要严格按照涂装施工工艺要求进行操作，否则可能出现漏涂、刷涂不匀等问题，从而起皮，影响涂层的附着力。
解决办法：加强涂装施工管理，严格遵守涂装工艺要求，做到每道工序都要认真执行。对于使用喷涂设备的施工工艺，要确保喷涂技术熟练，避免喷涂不匀。
原因分析06：湿度控制不当。湿度是影响工业防腐油漆粘附性的因素之一。如果涂装现场湿度较高，或用水枪清洗，也容易导致油漆起皮的问题。
解决办法：加强湿度控制，在涂装前应当根据标准要求调整湿度，确保涂装环境湿度在标准范围内。
原因分析07：油漆的老化，也是导致工业防腐油漆起皮的原因之一。随着时间的推移，油漆会逐渐变质、脆化，从而影响涂层的力学性能和化学性能，引发脱落现象。
解决办法：定期检查涂装表面的油漆情况，及时更换老化的油漆。
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延伸阅读：
工业防腐油漆起皮问题，是涂装质量问题中的一个重要方面。要解决起皮问题，需要从涂装前处理、材料选用、涂装施工、湿度控制和油漆老化等多个方面入手，确保涂层与物体表面紧密结合，保证涂装质量。由于涂料自身功能引发的脱落现象不多见，大部分都是因为底材外表处理不当所导致的，因此防腐防锈喷涂前的清理工作一定要做好！
