2.3.1 概述
除螺杆泵之外,其他类型液压泵输出的压力油都存在压力脉动,从而影响液压系统的工作性能。对于采用柱塞泵且其柱塞数较少的液压系统,泵流量周期变化使系统产生振动。为了减轻或消除压力脉动,通常的做法是在不变更原设备液压元件的情况下,在液压泵附近设置蓄能器,以吸收压力脉动(如图2-12所示)。系统的压力脉动多是由流量脉动引起的,在一个脉动周期内,高于平均流量的部分被蓄能器吸收,低于平均流量的部分由蓄能器供给。这就吸收了脉动中的能量,降低了脉动;减小了对敏感仪器和设备的损坏程度。
在多执行机构的液压系统中,由于泵的启动往往滞后,如系统中无蓄能器,在一个执行机构动作时会引起系统压力大幅下降,影响其他执行机构的正常工作。蓄能器能使其压力波动大大减小。例如,风力发电机偏航制动器制动时,如蓄能器损坏不起作用,会引起系统压力下降,从而引起机械制动器制动力矩减小。
在实践中往往发现,装设蓄能器前后设备振动状况改善不明显,这当然不是蓄能器的质量问题,实际上蓄能器在系统中吸收脉动的效果与很多因素有关,如蓄能器和管路中油液的质量、蓄能器的结构参数和状态参数、管路的特性、回路中元件的特性和流量脉动频率等。因此,需要具体地分析。
2.3.2 应用实例
轧钢机液压压下采用三通阀控缸的结构形式,因此,液压缸有杆腔是恒定的压力油作用。这样,如果在轧制过程中液压缸有杆腔的压力有脉动,这将引起轧制力的波动,从而影响到产品的质量。因此,为保证轧制力稳定,通常在液压缸有杆腔的进油路上设置液压力脉动补偿蓄能器(见图2-13)。